Monteringsline rangeväxel
Behov
Ny monteringslinje
När kunden beslutade sig för att utvidga sin verksamhet med en helt ny anläggning (greenfield), stod de inför behovet av att skaffa ny utrustning för montering av rangeväxlar.
Denna montageprocess innefattar flera viktiga moment:
- Mätning av ingående komponenter
- Shimsning av lagerpaket
- Pressning av ingående komponenter
- Märkning
- Skruvning
- Applicering av olika kemikalier som ingår i produkten
En monteringslinje med flera arbetsstationer som omfattar en kombination av automatiserade, semi-automatiserade och manuella stationer. Materialflödet in och ut hanteras med hjälp av ett AGV-system.
Lösning
Turnkey monteringslinje
För att möta dessa krav och skapa en effektiv monteringslinje utformades följande lösning:
- 8 st Kistler-pressar implementerades för montering av produkten, från 30kN till 300kN.
- 2 st elektriska Bosch-servopressar.
- 2 st EMC-HP-servopressar.
- Installation av 6 st ABB-robotar för automatiserade arbetsmoment.
- Implementering av ett bansystem TS2 från Bosch för att föra komponenter effektivt mellan stationerna.
- Användning av 6 st skruvdragare Atlas Copco för att säkerställa korrekt montering.
- Integration av Swedweld-skruvmatare.
- RFID-läsare infördes för att möjliggöra spårbarhet av komponenter.
- Utrustning för infettning.
- Oljepåfyllning för att säkerställa smörjning av komponenter.
- Materialförsörjning med hjälp av ett AGV-system.
- 7 st inspektionskameror från Cognex användes för kvalitetskontroll.
- Ett styrsystem från Siemens togs i bruk för att koordinera och övervaka monteringsprocessen.
- Kommunikation med överordnat system etablerades för dataöverföring och övervakning av produktionen.
Fakta
| Kund | NDA |
|---|---|
| Produktionsstart | 2023 |
| Bransch | Automotive |
| Hanterad produkt | Rangeväxel |
| Produktstorlek | 400x300x300 mm |
| Produktvikt | Lagom tung |
| Cykeltid | 96 sekunder |
| Serienummer | A22052 |
Resultat
Svenska monteringspriset 2024!
Kunden vann svenska monteringspriset 2024 med följande motivering:
De har utvecklat ett flexibelt system för slutmontering, som kan hantera såväl dagens som framtidens produkter. Gruppen har skapat ett modulärt system för att kunna förändra såväl monteringsordning som andel moment i förmontering. Takttiden på huvudbanan är konstant oavsett variantmix. Montörerna har deltagit i utvecklingen genom att identifiera brister och föreslå lösningar. Gruppen presenterade det nya systemets fördelar för fabriksledningen. Förslaget förutsatte att en nybyggd lokal skulle användas för montering i stället för bearbetning, vilket ledningen också beslutade. Gruppens arbete har präglats av gedigen kunskap på övergripande nivå tillsammans med en ovanligt god omsorg om detaljer. Resultatet är ett system med minskat behov av golvyta, färre tillbud och olycksfall samtidigt som produktiviteten ökat i montering och logistik. Gruppens gemensamma arbete utgör ett föredöme för svensk industri”.
En effektiv monteringsprocess
Den implementerade monteringslinjen skapar en välbalanserad mix mellan automatiserade och manuella stationer. Denna effektiva lösning möjliggör snabb och pålitlig montering av rangeväxlar med hög kvalitet och spårbarhet. Genom att använda AGV-systemet för materialflöde och integrera modern teknik som RFID och inspektionskameror, har kunden uppnått en höggradigt effektiv monteringsprocess som möter deras behov i den utökade verksamheten.
