Laddare och värmare för HPWF
Behov
Quintus Technologies vände sig till oss på Sejfo för att få hjälp att utveckla en anpassad maskin som värmer material innan det matas in i deras Flexform™ High Pressure pressmaskin.
Quintus Technologies är en ledande aktör inom titanformning. Deras Flexform™ High Pressure Warm Forming-process är en banbrytande teknik som kan ersätta eller komplettera befintliga titanformningsmetoder, såsom varmformning, varmpressning, superplastformning, SPF och varmgasformning. HPWF-processen arbetar vid en relativt låg temperatur (under 270°C) och ett högt tryck (upp till 1 400 bar). Denna unika kombination gör processen kostnadseffektiv för legeringar som titan och magnesium. För att lyckas med denna process behövde Quintus Technologies utveckla en högpresterande förvärmningsmaskin.
Förvärmningsmaskinen är avgörande för Flexform™-processen eftersom den säkerställer att materialet uppnår den exakta temperaturen som krävs för att möjliggöra optimal deformation. Tillsammans utvecklade vi en förvärmningsmaskin som är anpassad till Flexform™-processen.
Lösning
I nära samarbete med kunden har vi på Sejfo implementerat en omfattande lösning som inkluderar flera centrala element för att effektivt förbereda materialen innan de matas in i Flexform™ High Pressure pressmaskinen. Nedan följer en utförlig beskrivning av de olika delarna i denna lösning.
Design och utveckling av prototypmaskin
Först utvecklades en prototypmaskin, som skulle genomgå tester och finjusteringar innan den gick in i serieproduktion. Prototypen konstruerades med noggrant fokus på att uppnå högsta möjliga precision och pålitlighet inom värmningsprocessen.
Tillverkning, montering och driftsättning i serieproduktion
Efter en framgångsrik prototypmaskin har maskinen genomgått en produktifiering och efter det har seriemaskin tillverkats.
Utrustningen består av följande:
- Tre stycken induktionsvärmare, ENRX, SINAC 18/25 SM: Utrustningen inkluderar tre avancerade induktionsvärmare av modellen ENRX SINAC 18/25 SM från ENRX. Dessa värmare används för att snabbt och exakt värma upp materialet och utgör en central komponent för att förbereda materialet till den optimala temperaturen.
- Produktklampning under värmning: För att säkra materialet under värmningsprocessen används en speciell produktklampningsanordning. Denna mekanism ser till att materialet förblir stabilt och i rätt position under uppvärmningen.
- Transportsystem, All-elektro Team conveyor: För att smidigt föra material till och från värmningsområdet används ett transportsystem från All-elektro Team. Detta säkerställer en kontinuerlig och effektiv hantering av materialflödet.
- Elektriska servodomkrafter: Användningen av elektriska servodomkrafter möjliggör precisionsstyrning av olika rörelser och positioner inom maskinen.
- Stabilt maskinstativ i stål: Maskinstativet är konstruerat av stål och utformat med fokus på stabilitet och hållbarhet. Detta säkerställer att maskinen fungerar smidigt och kräver minimalt underhåll under en lång tid.
- Rockwell styrsystem: För att övervaka och styra alla aspekter av maskinens funktion används ett avancerat styrsystem från Rockwell. Detta möjliggör anpassning och optimering av värmningsprocessen enligt behov och krav.
- UL-märkt för leverans till USA: Maskinen är UL-märkt, vilket innebär att den uppfyller de säkerhetsstandarder som krävs för att kunna levereras till och användas i USA. Detta möjliggör export och användning av maskinen på den amerikanska marknaden.
Fakta
| Kund | Quintus Technologies |
|---|---|
| Bransch | Försvarsindustri, Verkstadsindustri |
| Produktionsstart | 2019 Prototypmaskin, 2023 Seriemaskin nr 1 |
| Hanterad produkt | Titan sheet metal |
| Produktstorlek | 1800×400 mm |
| Produktvikt | 700 kg |
| Cykeltid | Snabb |
| Serienummer | A18001, A21023 |
Resultat
Resultatet av vårt samarbete med att ta fram en innovativ maskin som effektivt möjliggör Flexform™ High Pressure Warm Forming-processen, resulterade i en maskin som framgångsrikt gått från prototypfasen till serieproduktion och har levererats till bland annat försvarsindustrin. Genom att integrera avancerad teknik och precisionsdesign säkerställde vi en högkvalitativ bearbetning av titanmaterial och skapar möjligheter för en effektivare och mer konkurrenskraftig tillverkningsprocess.
