Automation av gjuteri
Behov
Hantering av motorblock i gjuteri
Scania skulle öka sin kapacitet att tillverka gjutgods för motorblock och cylinderhuvuden. Ett nytt gjuteri (greenfield) skulle byggas. Det nya gjuteriet ska kunna leverera 65 000 ton gjutgods årligen i Södertälje, Sverige.
I gjuteriet behövs automation och logistik som knyter ihop processtegen efter gjutningen.
Minimal miljöpåverkan och återvinning av gjutsand är nyckelfaktorer för ett långsiktigt resultat.
Spårbarhet är centralt och produktmärkning och kvalitetskontroll mycket viktigt.
Lösning
Heavy duty automation
Lösningen omfattar utveckling, programmering, CE-märkning, tillverkning, montering och installation av 12 st automationer bestående av bland annat:
- 7 st KUKA TITAN KR 1000 robotar
- 6 st KR 600 KUKA robotar
- 1 st KR 20 KUKA Robot
- Åkbana, KL3000, för två Titanrobotar
- 200 meter bansystem, MH Modules
- 14 st Elektriska servogripdon, Zimmer
- Specialplogverktyg för att med robot ploga bort gjutsand
- 3D-kamera , Cognex 3D-A5000, för läsning av ID
- AI vision software, Cognex deep learning
- CGI-kontroll – ultraljudsmätning för kontroll av gjutkvalité
- Lasermärkning av DMC-kod
- Siemens styrsystem
- Integrering med överordnad MES
- Kommunikation med fler maskiner:
- Gjuteriline
- Urslagningsutrustning
- Grovrensningsmaskiner
- Sandurkärningsmaskiner
- Externblästrar
- Utrustning för spårbarhet och CGI-kontroll
- Höglager 2
- Pallavplockare
- Robotgradning
- Internblästring
- Målningsline
- Höglager 3
- Packmaskin
- Pallbandmaskin, ASM, https://asm.eu/se
Fakta
| Kund | Scania |
|---|---|
| Produktionsstart | 2021 |
| Bransch | Automotive |
| Hanterad produkt | Cylinderhuvuden, Motorblock |
| Produktstorlek | 600*300*400 mm |
| Produktvikt | 483 kg |
| Cykeltid | NDA |
| Serienummer | A19013 |
Resultat
Ett energieffektiv och hållbart gjuteri i världsklass
Energianvändningen per tillverkat ton beräknas för det nya gjuteriet att vara 50 procent lägre än vid den nuvarande anläggningen. De största energivinsterna görs genom förbättringar av gjuteriprocessen och återvinning av den värme som denna genererar.
Med införandet av nya metoder för materialhantering och -återvinning minskar också transporterna i förhållande till antalet tillverkade enheter. Här uppnås den enskilt största energibesparingen genom återvinning av den sand som används för tillverkningen av gjutformar, där 70 procent av sanden kommer att kunna återanvändas.
